在数字制造产线是电源企业转型升级的新引擎

在数字制造产线正式运行后，朝阳电源同步启动了包括全自动元器件检验筛选、电磁兼容（EMC）试验、表面贴装技术（SMT）自动化电装、印制板三防自动化喷涂等能力提升建设工作，打造成一套全自动数字化生产线，工艺一致性好、数字化程度高、检测手段先进、数据实时采集、能有效保证产品质量。

其中，电磁兼容试验室的建设不仅提升了产品研发试制的验证能力，大幅缩短研制周期，还可有效提升自身适应外部复杂电磁环境条件市场任务的能力，从而提升产品竞争优势。

机械加工类设备的替换升级，使电源产品的外壳结构加工有了质的飞跃，在激光切割机的精准操作下，操作工人数有效优化减少，产品生产工艺同步大幅改进提升，原材料的使用利用率与操作安全性也得到改善。

朝阳电源积极运用产业链高效整合这一现代企业成本控制新思维，坚持走产业协同道路，通过整合链接二院产业链，实现多环节资源高效利用，持续深入开展能力建设、联动发展。

除与二院所属单位协同建设模块电源自动化组装生产线外，公司还先后与其他院属单位协同规划共建元器件自动化筛选可靠性联合试验室、电源产品电磁兼容试验室，并联合设立了二院电源产业“两中心”，企业转型升级高质量发展呈现新局面。